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科佳真空热处理炉在真空热处理技术中有哪些优点

作者:科佳电炉 来源:原创 发表时间:2019-01-08 13:17:21

高质量,低成本,低能耗,无公害(环保)是衡量热处理技术的重要指标,郑州科佳电炉有限公司生产的真空热处理炉在真空热处理技术中有如下优点:7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
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1、科佳真空热处理炉各项指标均达到了标准水平,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
2、零件变形量显著减小。热处理过程中工件变形产生的主要原因,一是工件在热处理时的相变应力,二是工件在加热和冷却过程中各部分温度变化速度不同而引起的热应力。真空热处理的零件变形量约为普通热处理变形量的十分之一,原因在于,其一真空热处理主要靠辐射传热,升温速度慢,工件内外温差较小,因而热应力较小,其二真空热处理自动化程度高。炉温易于控制,炉内温度分布比较均匀,因而工件热变形较小;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
3、科佳真空热处理炉可以提高零件的机械性能,延长使用寿命。金属工件在真空中被加热,脱出其中的部分气体,加之,真空热处理不产生脱碳现象,因而机械性能得到提高。例如:模具的使用寿命延长(40~400)%,工具的使用寿命提高2~3倍;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
4、减少或取消下一道工序的机械加工余量,由于真空热处理后零件变形量较小,表面粗糙度小,可以减少下一部工序的加工余量,或者只做抛光处理,这样可以减少加工费用,降低成本;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
5、科佳电炉真空热处理炉炉膛采用进口节能材料制作,整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3,环境清洁,无油雾和异味,节能环保;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
6、科佳真空热处理炉采用液晶触摸控制仪,可以实现实现电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动,提高自动化程度,现场操作人员需要调用某条温控曲线时,直接输入曲线序列号即可调用该条曲线,简单方便,杜绝错误发生;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
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有优点就有缺点,真空热处理技术也一样,其缺点主要有两点:7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
1、真空热处理容易产生蒸发现象,在真空中加热,有些饱和蒸汽压较高的金属元素,如铬,会蒸发,从而改变了材料的表面性能,并使光洁度下降,因而有时需要向真空炉内充入保护气体,如纯氮等;7zF高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
2、真空热处理炉设备复杂,投资比较大。

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