1000℃高温管式炉

设备介绍

  KJ-T1000-H6010LK2-G高温管式炉采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃，炉膛材料采用高纯氧化铝，可以较大程度减小能量损失，内炉膛表面涂有进口氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度，其炉管采用无缝镍基合金管，两个温区分别由两个独立的温控系统来控制且都为PID30段程序化控温。此款设备专为高温实验设计，最高温度可达1000℃，并可通 入多种氧化或惰性保护气体。能合成出传统常压下不可能合成的物质（例：人工合成金刚石），而且高温法使得材料烧结时间变得很短，提高了合成效率（例：铁基超导体）。1ad高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司

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适用范围

  适用于实验室需要高温环境并需准确控制高温条件的各项科学研究。它可广泛应用于压电陶瓷、铁电超导材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速烧结等实验。1ad高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司

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技术参数

产品名称	1000℃高温管式炉
产品型号	KJ-T1000-H6010LK2-G
炉管尺寸	Φ60×1000mm
加热区长度	440mm
工作温度	≤1000 ℃
温控系统	采用PID方式调节，可设置30段升降温程序
温控保护	具有超温及断偶报警功能
温控精度	± 1℃
加热速率	0~20 ℃ / 分
加热元件	掺钼铁铬铝电阻丝
工作电压	AC 208-240单相, 50/60 Hz
最大功率	3 KW
真空密封系统	炉管两端焊接两个CF法兰，采用无氧铜密封圈密封，一个压力传感器安装在法兰顶端，使管内压力值显示在炉体前面板的仪表上，便于读数。 安装有报警系统模块，当管内压力超出此范围时，报警灯将闪烁，报警器将鸣笛（点击查看法兰借口示意图）
1E-2 torr（机械泵）
5E-6 torr （分子泵）
测温元件	K型热电偶测温
净        重	70 Kg
炉        管	此炉管材料为镍基合金钢，在常压下可承受温度为1000℃
配套配件	真空法兰、塞砖、高温手套、坩埚钩、说明书等其他配件用户可选配
可选配件	真空泵、真空表、热线偶
电气认证	CE认证
售后服务	12个月质保、终身保修

标准配件：

镍基合金炉管×1	真空法兰×1	O型密封圈×4
高温手套×1	坩埚钩×1	热电偶×1
内六方扳手×2	炉塞×2	中文说明书×1

注：炉管、坩埚可按用户需求选配合适的款型

可选配件：

液晶触摸控制仪

 1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
 2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
 3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
 4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
 5．具备多组历史数据记录功能。
 6．具备同时显示多段温度及时间功能。

多路质子流量计

 1．气体从钢瓶出来，经过减压阀减压，通过四氟管到供气系统的入口，再经过质子流量计控制气体流量，然后经过混气罐，再进入炉子进气口，气体从出气管出来，经过三通阀门，一端连接真空泵，一端连接出气口。
 2．混气罐上接有压力表，压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上。
 3．每一条气体管路均有一个压力截止阀，安全有保证。
 4．该气路采用高精度气体浮子流量计，气路内部全采用四氟管，耐腐蚀性好。
 5．所有接头采用卡套连接，气密性好，耐压高。 。

耐高温真空泵

 该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，大幅度降低泵的表面温升；采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油，更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封，确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计，零部件少，重复性好，外形紧凑，便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油，即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计，有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染；该产品还设计有两档气镇，可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。