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高温电阻炉在工作中偶尔会出现一些意外的故障,下面简单介绍一下高温电阻炉温度均匀性差的原因与解决办法:
1、检查功率是否分配合理,如不合理,重新计算改进功率配置;
2、查看电热元件是否断路,如果断路及时更换断路的电热元件;
3、检查是否由于炉子结构不合理导致局部散热过大,应改进炉子结构或改进冷却方法;
4、检查炉子密封是否不好导致局部散热量过大,应及时消除密封不良因素;
5、检查带风机的炉子气体循环是否均匀或风力是否足够大,如果是,应合理安放工件,增大风机的风力;
6、热电偶安装位置或插入深度不能反应真实温度,应合理选择热电偶安装位置或插入深度;
7、看电热元件分布是否合理,及时调整电热元件的分布;
8、检查炉底温度是否偏低,如果是,应增大炉底加热功率;
9、检查加热电源电路,查看加热电源是否缺相,保险丝是否完好。
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