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真空炉运抵安装现场,按装箱单清点设备及有关技术资料,核对炉子及配套设备的完整性,同时检查设备外观有无破损。在进行炉子安装时应注意下列问题:
1、按照真空炉生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件,合理选择设备和安装地点;
2、由于真空热处理炉的特殊要求,安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,地面平整光洁,室温最好保持在常温;
3、炉体开箱后要对炉子所有零部件进行全面检查,看看有无裂痕、变形、损坏等现象,外表应光洁平整,无严重压坑和机械碰伤;
4、由于在生产厂预验收时进行了升温测试,热区部件性能变脆,在吊装炉体时要极为小心,以防热区部件损坏;
5、高温真空热处理炉大都采用水冷电极,在连接水冷电极时,保持接触面清洁,以达到良好的电接触。要可靠的拧紧螺栓,但也不要用力过大,避免螺纹断扣;
6、在炉体定位后,按真空系统图将真空系统定位、组装,并与炉体连接,装配时注意清洁真空部件,在O形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰;
7、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力应在0.15~0.2Mpa,温度应在15~25°C之间。最好提供循环防锈水;
8、按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆;
9、检查电气控制柜导线有无脱落和断线,重新紧固一遍接线端子;
10、安装其余零部件,包括管道、测量仪器仪表等;
11、炉体和控制箱均接电,接地电阻不大于4欧姆,仪表和真空计的规管电缆也应接地;
12、若有使用气体驱动装置,则可用工业氮气、氩气或压缩空气作为气源,气体压力不小于0.5Mpa。
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