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一、 一般注意事项
1.1被处理工件入真空炉前必须清洗干净、烘干,在装配成组件时,不得产生二次污染。
1.2用小车上下料,小车进入炉膛时要特别小心,不得碰撞加热元件,以免损坏。
1.3控温热电偶安装位置在出厂时已经调整好,不得随意移动,工件测温热电偶要摆放在被处理工件的合适位置,加热过程中不能移动,不得接触加热元件造成短路,损坏控制部分。
1.4在工件进炉后,真空钎焊炉的炉门要关闭严密,以免影响炉内真空度。炉膛真空度未达到规定值时绝对不能加热升温。炉内为达到100℃以下时不得打开炉门,以免真空室和工件被氧化。不要随意点按操作面板、复合真空计等仪表上的工控转换开关,以免造成机组误操作。在每次操作前都应确认设备由电脑控制还是触摸屏控制,以免发生设备系统混乱。真空炉设备的最高温度不得超过850℃,工作温度不得在700℃以上,过长时间地保温,否则会导致加热室损坏。
二、 强冷充氮注意事项
2.1购入使用的强冷气体必须确认是氮气。
2.2 强冷所用的氮气必须是〈99.999%〉的高纯度氮气。
2.3 充氮时要保证氮气瓶和炉体连接的气管内无空气。
2.4 真空炉炉体上的充氮压力检测表要定期检定。
2.5 进行充氮作业前,应将氮气瓶上的氮气表的放气压力设置为0.5 MPa,操作者绝对不能离开设备并要留意炉体压力检测表。
2.6 在确认真空钎焊炉炉内压力与强冷管道压力持平时才能打开两侧挡板阀
2.7确定炉体上的充氮压力检测表的指针到达-0.005MPa时,方可开启强冷风机。
2.8 当真空炉炉内温度降到适当温度时,要先关风机并等风机停止运转时才可关闭两侧挡板阀。
三、 基本保养与维修
3.1真空钎焊炉设备工作环境必须经常保持清洁、干燥。
3.2机械泵、罗茨泵、油扩散泵及各种阀门、仪表必须严格按照外购件各自说明书的要求进行维护和保养;特别是机械泵、罗茨泵、油扩散泵要经常观察其油量是否符合要求,各运动部位要定期润滑,扩散泵油要适时更换。
3.3冷却用水必须清洁,进口水温不得高于25℃
3.4保持真空室的清洁。
3.5工作过程中要特别小心谨慎,不要碰损加热元件和炉体密封件。
3.6加热带经加热后易变脆,因此在维护加热器要格外小心,切勿损坏
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