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高温真空管式加热炉炉管损坏的原因有哪些
作者:科佳电炉 来源：原创 发表时间：2017-06-21 09:37:17
高温管式加热炉是一种材料烧结炉，用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门，用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。一般真空管式加热炉的炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，并配用风冷系统和30段或51段PID智能温控系统，可根据需要选配液晶触摸控制仪、质子流量计和耐高温真空泵等。
真空管式炉的炉管相比较炉内的其它配件而言更加容易损坏。它的损坏现象正常有管壁变薄，发生破裂、内外遭到腐蚀、发生变形及鼓包等等。这时候我们就要考虑了，是什么原因呢?真空管式加热炉炉管损坏原因比较多，一般有以下几点：
1、温差太大，使用的时候都在刚玉管中放隔热塞（每侧两个），位置是热区和冷区之间的位置。
2、在高温度使用时，管子中间是比较软的，因此管子比较容易变形断裂，建议在管子两侧加托架。
3、还有就是新买的管子要在不同温度下烘几次才可以用我们这里新买回来的刚玉管，一般烘几次，在200 ℃， 1000℃一般保温1个小时。
4、建议升温速度不要过快的，不要超过升温速度最快140℃/h，极限速度最快10℃/min冷却尤其要注意的！升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于10℃/分钟，托架可以减少变形、断裂。
5、除了上面的支架问题；还有，在管式炉里面烧的样品，特别是要烧到1300℃左右的样品，最好含水量要少（含水量是指，吸附水，结晶水等，在加热过程中可能生成的水）；建议你的样品先预烧下，再放进管式炉，最好不要在高温状态下取样、加样，容易损坏刚玉的炉管。
6、不得强烈触碰刚玉炉管，不得在300℃-900℃保温 ，不得用低温物体触碰高温的炉管。
7、高温管式加热炉的建议使用升温速率：500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min。
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