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真空烧结炉使用中常见故障及排除方法
作者:科佳电炉 来源：原创 发表时间：2017-01-11 16:17:11
| 常见故障 | 可能原因 | 排除方法 | 备注 |
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高真空度抽不上但不漏气（指真空表长时间数值不动）
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1.高真空规管老化
2.扩散泵油老化 |
1.更换真空规管
2.更换扩散泵油
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加注扩散泵油的牌号及数量见扩散泵说明书 |
| 低真空抽不上但不漏气（指真空表长时间数值不动） |
1.低真空规管工作电流不正确。
2.机械泵油老化
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1.调整真空规管工作电流
2.更换机械泵油
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| 热电偶自动进出失灵，报警灯报警 |
1.内、外限位失灵。
2.进出电机不转。
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1.调整或更换内外限位装置
2.测试电机是否己坏，如坏更换同一型号的电机
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电炉加温前应观察内限位指示灯是否亮，应亮着 |
| 使用一段时间后温度升不上去 | 加热器电阻值变大 |
1.根据仪表说明书调大仪表输出功率
2.严重老化只能更换新的加热器
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| 控制柜面板上的过流指示灯亮着并报警 | 加热器有短路 | 打开炉盖观察加热器是否有短路，排除故障 | |
| 超温报警灯亮着并报警 |
1.炉温超温
2.仪表设定有误
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按说明书重设超温报警参数 | |
| 断水指示灯亮着并报警 |
1.没打开水阀
2.水压过低
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1.打开水阀
2.调高水压
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| 温度过烧 |
1.红外仪没对准
2.观察窗玻璃污染
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1.900℃以下用红外仪瞄准器对准目标，调整无误后固定好。
2.按附图卸下观察窗玻璃清洁后使用
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每炉升温过程中操作人不能走开，应经常观察炉温情况。
观察窗玻璃做到每烧二炉清洁一次。
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友情提醒：
1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：
系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa
如预先不计算盲目加压导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏，本公司概不负责。
2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。
3、冬天应注意循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。
4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。
5、本设备是较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。
6、本热压炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。
8、有用热电偶升温过程中，注意比对与红外的温度偏差，如温差偏大，应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。
9、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
10、操作中应经常用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位，防止水温过高损坏密封。
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